SOLUCIONES PARA EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO EN EL SECTOR INDUSTRIAL
CBM Technical Solutions Ibérica
Somos una empresa innovadora de reciente creación, con más de 30 años de experiencia en el mundo del mantenimiento predictivo, nuestro principal objetivo es hacer que nuestros clientes obtengan más beneficios.
«Nuestra consigna: ¡Todas las empresas queremos ahorrar!»
Vivimos tiempos muy cambiantes y difíciles, los presupuestos de mantenimiento son cada año más ajustados y donde las estrategias de las compañías pasan por ser más seguras y más competitivas. Ningún responsable de mantenimiento quiere oír hablar de incrementar su presupuesto. El mantenimiento predictivo bien gestionado es una herramienta muy potente y necesaria, para ello tenemos que ajustarla a las necesidades de cada escenario.
«En plantas muy fiables siempre existe margen de mejora.»
Nuestra experiencia, nos permite implementar o mejorar planes de mantenimiento predictivo según las necesidades de cada cliente, reduciendo los costes de conservación, aumentado su seguridad y productividad, todo respaldado con informes garantizando los resultados.
«Las máquinas no conocen fines de semana ni días festivos.»
CBM Technical Solutions Ibérica se adapta a cada uno de los clientes, para ello contamos con distintas fórmulas de contrato, desde la medida en planta, venta de equipos, instrumentos en renting o crear una red Wireless, donde sus activos estarán controlados por un equipo de analistas 24/7 con entrega llave en mano.
NUESTROS OBJETIVOS
Un lugar de trabajo más seguro.
Disminuir incidencias en el medio ambiente.
Aumentar la vida útil de las maquinas.
Reducir paradas no programadas.
Mejora de la disponibilidad de activos.
Optimización de horas de operarios.
Optimización de los repuestos.
Reducir perdida de producción.
Reducir preventivos.
Conocer la salud de la planta.
Informes de costes evitados.
Informes de pérdidas de producción evitadas.
Reducción en primas de Seguros.
Reducir los costes de mantenimiento.
CONTROLA TODO LO QUE SUCEDE EN TU PLANTA INDUSTRIAL
Detecta las vibraciones de tus motores eléctricos, bombas, ventiladores y otros elementos de tu planta y programa mantenimientos predictivos. De esta manera ahorrarás costes innecesarios en reparaciones y paradas no programadas.
NUESTROS SERVICIOS
MONITORIZACIÓN
ONLINE
Contamos con sensores inalámbricos triaxiales ERBESSD INSTRUMENTS PHANTOM VIBRATIONS SENSOR de gran calidad, líderes en sistemas de predictivo. Su instalación es sencilla, ya que, de igual modo, son montados con base magnética.
El sensor lleva incluido un sistema de análisis de vibraciones el cual descarga automáticamente en un software que identifica automáticamente los modos de falla, detectando a tiempo los problemas potenciales en los equipos, teniendo como referencia los puntos horizontal, vertical y axial, operando en la red Wireless.
Este sistema hace factible la monitorización completa de motores, bombas, ventiladores y otros equipos críticos de planta para reducir el periodo de inactividad y lograr una planta más fiable.
El monitor identifica cómo, cuándo y por qué fallarán los activos, pueden identificar y priorizar con rapidez los problemas mecánicos comunes, como defectos de cojinetes, desgaste de los engranajes, falta de lubricación y cavitación de las bombas, lo que les permite concentrarse más en las tareas críticas.
Con esta herramienta, el cliente puede recibir alertas sobre la condición de los equipos en cualquier lugar a través de un dispositivo móvil o tablet.
El análisis de vibraciones es la técnica por excelencia para detectar fallas incipientes en equipos rotativos industriales, identificando frecuencias en aceleración, velocidad y desplazamiento. En definitiva, queremos saber cuánto y cómo vibra un equipo, para analizar la causa raíz, con ello, podemos obtener un histórico en el tiempo de la salud de la máquina.
Estas frecuencias se asocian a diferentes fallos como desequilibrio, desalineación, holguras, falta de lubricación, estado de los cojinetes y rodamientos, estado de los engranajes y «pata coja».
VIBRACIONES
TERMOGRAFÍA
La termografía, es otra de las técnicas cada vez más usada dentro y fuera de la industria. No puede faltar como herramienta de apoyo. Nos permite medir temperaturas a distancia sin necesidad de contacto, con el fin de captar la radiación que emiten los cuerpos.
Con ella podemos detectar fallos en motores, cuadros eléctricos CCM o perdidas de calor en hornos, entre otros. Su función es convertir la energía radiada invisible al ojo humano, en una imagen visible de los objetos, para su posterior análisis.
Pueden proporcionar información en tiempo real para detectar diferentes áreas con cambios de temperatura anómalos. En definitiva, una buena herramienta para optimizar y reducir el coste de mantenimiento debido a daños y tiempo de paradas no programadas.
Cada vez son más las empresas que apuestan por las nuevas tecnologías. Los UAS, o más conocidos coloquialmente como drones, estarán presentes en nuestra vida cotidiana. Actualmente, estos dispositivos, nos brindan multitud de servicios en el mundo de la industria.
Si hablamos de mantenimiento predictivo, podemos tener infinidad de ventajas que nos facilitan las inspecciones ahorrando tiempo, dinero y en muchas ocasiones, evitar condiciones inseguras para los trabajadores.
Podremos realizar inspecciones en campos de placas solares, chimeneas, torres de alta tensión, tanques, aerogeneradores. En general, diferencias de temperaturas, donde no tengamos acceso.
UAS (Drone)
ULTRASONIDOS
La inspección con ultrasonidos en el mundo del mantenimiento predictivo es utilizada para detectar fallos anómalos no audibles al oído humano.
Muy utilizado en equipos complejos de grandes dimensiones, como cajas reductoras, para detectar fallos en engranajes y rodamientos o reactores, donde podremos encontrar palas o elementos sueltos.
También es usada para detectar fugas en sistemas de gases o vapor que tengan presión, sistemas de vacío, o la estanqueidad de diferentes elementos, podría ser desde una inspección en una subestación de hidrógeno, como la inspección en compuertas de un submarino, (este último con un emisor de ultrasonidos al otro lado).
Otra de las aplicaciones en las que se utiliza la inspección con ultrasonidos es en subestaciones eléctricas, en los cuadros CCM o torres de alta tensión, para detectar el efecto corona, tracking o arco eléctrico.
Refurbished significa «reacondicionado«. Cuando hablamos de un producto refurbished hacemos referencia a que es un producto o artículo que ha sido renovado para su venta. Normalmente se les llama productos refurbished a aquellos artículos que se ponen a disposición del cliente tras haber sido revisados, reparados y re-embalados.
En CBM Technical Solutions Ibérica disponemos de productos refurbished, de modo que el coste de los mismos, es inferior al que sería si los mismos fueran nuevos. Así, si un cliente necesita realizar su mantenimiento preventivo a un coste muy asequible, podemos poner a trabajar este tipo de producto, con la total seguridad, garantía y eficacia, de que los mismos, funcionan como si fueran prácticamente nuevos.
Pregunta a CBM Technical Solutions Ibérica sobre que tipo de adaptación necesita tu planta y te propondremos productos nuevos y/o refurbished según los puntos de control, lugares de trabajo y tiempo de uso.
PRODUCTOS
REFURBISHED
